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那一定非智慧電廠莫屬了
作為電廠管理的關鍵環(huán)節(jié)
智慧燃料的建設
一直是智慧電廠建設的重中之重
如何通過先進的技術
讓燃料管理變得智慧起來
華能渭南電廠智慧燃料工程為你揭曉答案

 

華能渭南熱電聯產（2×350MW）機組工程位于陜西省渭南市境內，項目規(guī)劃容量4×350MW，本期建設2×350MW超臨界間接空冷供熱機組，同步建設脫硫、脫硝設施。

2020年4月28日上午，華能陜西渭南熱電有限公司1號機組順利通過168小時滿負荷試運大考，各項指標符合設計標準，具備了長期、安全、穩(wěn)定運行條件，正式投入商業(yè)運營，制約渭南發(fā)展“電、暖、汽、冷”民生短板隨著機組投用而被補齊。

在渭南電廠建設投產的過程中，智慧燃料工程的建設也一直在緊張地進行當中，該項目由賽摩博晟承建，覆蓋了燃料調運、汽車出入管理、計量、采樣制樣、煤樣存儲、化驗、接卸、煤場進耗存、配煤摻燒、燃料智能化集中管控中心和視頻、門禁系統等各個環(huán)節(jié)。

 

燃料監(jiān)控中心利用計算機自動控制和網絡信息技術，對燃料生產運行設備實現四遙——遙信、遙測、遙控、遙視，建立燃料及運行設備遠程控制模塊，實現遠方在線狀態(tài)監(jiān)測。

 

系統自動識別控制裝置采用無線射頻技術，實現自動讀取電子標簽記錄入廠時間。獲取相應的車輛信息、礦點、煤種信息、票重等來煤信息并在LED屏上顯示，使用擋車器、語音技術、LED屏顯示控制車輛在整個工作環(huán)節(jié)的操作流程。

無人值守稱重系統的整個過程由系統軟件自動控制完成，通過該系統的建設及輔助設備的集成，最終使電廠的4臺汽車衡實現無人值守稱重功能。包括車輛信息的讀寫、擋車器的升降、定位設備及語音提示設備的控制、電子顯示牌的字幕顯示等，通過這樣的處理，達到一體化管理的目的，網絡科技。

根據現場設備布局，通過網絡和控制技術建立集成的信息采集平臺和設備管控平臺，通過與各子系統或設備的數據對接，最終實現對入廠煤驗票環(huán)節(jié)、入場煤采樣、稱重系統、制樣設備、入爐煤計量、采樣、制樣、化驗等環(huán)節(jié)、門禁以及煤場相關設備運行狀態(tài)、存煤狀態(tài)的管控與流程展示。

 
全自動制樣：自動完成制樣作業(yè)，煤樣的封裝、寫碼

通過數據對接，系統能夠接收并識別采樣機自動傳送的煤樣或人工上料煤樣，具備識別密封桶電子標簽及二維碼功能，自動完成制樣作業(yè)，生成6mm全水樣、3mm存查樣和0.2mm的分析煤樣，并自動完成煤樣的封裝、寫碼 。

 

機器人制樣系統

 

機器人煤樣分揀

 

復合機器人煤質分析

智能巡檢機器人

輸送機智能巡檢機器人  

 
皮帶中部采樣機大數據安全預警

預警項目1：
實時監(jiān)測采樣頭的停止位置，預測采樣頭可能出現的位置異常
檢測項目2：
實時監(jiān)測采樣頭的振動曲線，及時發(fā)現電機松動、缺油斷裂等故障。

 

賽摩智能煤質系統中的皮帶秤等計量設備全部采用云聯準態(tài)智能監(jiān)測技術，實時監(jiān)測計量設備的工作狀態(tài)，及時發(fā)現稱重異常。

 
大數據應用——燃料管理全過程智能優(yōu)化

基于入爐煤數據、鍋爐燃燒數據、發(fā)電數據，運用數學建模、大數據分析技術，挖掘入爐煤對燃燒運行成本的影響，通過確定供電煤耗與入爐煤熱值的關系，來煤熱值與煤價的關系，確定出使電廠燃料發(fā)電成本最低的入爐煤熱值，用來指導發(fā)電運行與燃料采購。

當下，各種技術都在飛速發(fā)展
先進的技術也是推動電廠智慧發(fā)展的原動力
華能渭南智慧燃料工程的建設落地
將從燃料管控的關鍵環(huán)節(jié)
促進電廠
節(jié)能減排
設備可靠
效益提升
智慧運行